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에 영향을 미칠 것입니다 무엇을 냉각 압연 공정입니까?
2020-01-03
냉각 압연되는 과정에서 원료(열간압연 코일)를 완제품 특정한 간격의 압연하여 실내 온도에서. 에 따라 특성 및 금속 두께 요구 사항의 냉각 압연된 코일을 냉각 압연 과정으로 나눌 수 있습니다:중간 압연,두 배 회전하고 다양한 배합니다. 의 경도는 금속 더 높을 수 있습니다 동안 냉각 압연 공정하고 금속 열처리해야에서 유지하기 위해합니다. 이전에 전체 냉각 ...
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컨트롤 모양의 얇은 냉연 스트립
2020-01-03
얇은 냉연 스트립은 높은 가치는 동안 필요한 엄격한 생산 제어합니다. 많은 모양 문제에 영향을 미치는 제품의 품질입니다. 아래의 몇 가지 요소는 원인의 형태의 결함과 관련된 조치를 확인 우리의 냉각 압연된 코일 와 좋은 모양입니다. 에 영향을 미치는 요인 모양 및 품질: 1. 의 변동 roll bending force; 2. 고르지 않은 열팽창의 롤러; 3...
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의 효과 롤러 스틸 스트립 품질
2020-01-04
이유는 원인 롤 밴딩: 높은 부분적인 압연 감소,깨진 스트립 조각 구부리는 스트립되고 있으로 회전 선반을 일으킬 수 있는 롤 banding. 의 요구 사항에 자료의 냉각 압연 롤러: 전체 작업 롤러야의 고도 경도,내마모성이 우수하고 균열 저항입니다. 의 효과 낮은 롤러 경도 롤링 프로세스: 는 경우 롤러하지 않의 충분한 경도,탄력 있는 압력이 더 높을 것이...
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냉간 압연 기술 원리
2020-01-04
1. 재료의 성형 성 및 가능한 한 압연 속도를 충분히 고려한 최초의 여러 압연 패스 동안; 2. 마지막 패스의 롤링 감소율은 모양 품질과 두께 정밀도를 향상시키기 위해 40 % -50 % 내에서 제어되어야한다. 3. 중간 패스의 롤링 속도는 거의 동일해야하며 시트 / 코일 온도를 in90-120 ℃로 유지하려면 최고 롤링 속도를 채택해야합니다. 4. 마지...
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냉간 압연 기술의 윤활
2020-01-09
냉간 압연 기술의 윤활의 목적은 형상 및 표면 품질을 제어하는 것이다. 냉간 압연 기술의 윤활 효과 (%) 마찰 계수 감소 10-30 회전력 감소 10-30 압연기 전력 감소 5-20 롤러 활용 기간 개선 10-25 산세 라인 속도 개선 - 작업률 향상 3-5 표면 거칠기 감소 10-50 냉간 압연 윤활제 분류 이용 조건 유제 미네랄 오일 농도 : 2 ...
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냉간 압연 기술에 대한 지식
2020-01-14
냉간 압연 기술의 특징 (1) 압연 동안 상이한 수준의 가공 경화; (2) 필요한 냉각 기술 및 윤활; (3) 롤링 변형으로 이어지는 인장 롤링. 의 장점 냉간 압연 스트립 (1) 정확한 사양과 균일 한 두께 (2) 초박형 재료 얻기 ( ≤0 . 001mm ) (3) 열간 압연 코일에 존재하는 우수한 표면 품질, 움푹 들어간 곳, 제 2 철 스케일 및 기타...
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제어 포인트는 동안 냉각 압연 과정
2020-01-16
제어하는 동안 전체 냉각 압연 과정 포함되는 3 점:간격 제어,평탄도 제어 및 속도 제어. 3.1 간격 컨트롤 회전 선반은 주요 장비의 간격을 통제하고 그들은 기준으로 분류 수량 롤러의 4 개의 바/6-바/20-바 롤링 밀스도 있습니다. 은 간격으로 제어할 수 있습 테스트 사이의 거리를 상부 및 하부를 롤러와 조정 거리를 통해 실린더 시스템입니다. 3.2 ...
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Sendzimir20-고밀
2020-01-17
의 주요 차이점 Sendzimir20-고밀 과 다른 4-bar 공장은 다양한 전송의 방향으로 회전다. 롤링의 힘 Sendzimir 에서 전송되는 일 롤러 중 롤러 다음을 지원 롤러와 마지막으로 고집 프레임입니다. 디자인 보장 지원의 일 롤러와 함께 길이를 측. 이 종류의 롤링 시스템이 쉽지 않을 수 밖의 모양을 보장할 수 있는 정확한 두께 편차를 따라 너비...
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